东莞大丰工业气体

行业动态

氩气一文告诉你,气孔的问题就这么简单

2021/5/23 15:40:400次浏览

焊接中发生的各种缺陷状况简直防不胜防,为兄弟们的焊接工作带来了很多麻烦。气孔、夹渣、未焊透这种老问题,一直折磨着焊工兄弟们。小编总结了发生的原因,和防止的措施,并汇总成表格先来看看吧

焊接中发生的各种缺陷状况简直防不胜防,

为兄弟们的焊接工作带来了很多麻烦。

气孔、夹渣、未焊透这种老问题,一直折磨着焊工兄弟们。

小编总结了发生的原因,和防止的措施,并汇总成表格

先来看看吧~

缺陷:气孔

发生原因

防止措施

(1)电压过高
(2)焊丝突出长度过短
(3)钢板上有锈蚀、水分
(4)焊枪拖曳角倾斜太多
(5)移行速度太快,尤其横焊

(1)降低电压
(2)依各种焊丝说明使用
(3)焊前必仔细清除
(4)减少拖曳角至约0-20°

(5)调整适当


缺陷:夹渣


发生原因

防止措施

(1)电弧电压过低
(2)焊丝摆弧不当
(3)焊丝伸出过长
(4)电流过低,焊接速度过慢
(5)第一道焊渣,未充分清除
(6)第一道结合不良
(7)坡口太狭窄
(8)焊缝向下倾斜

(1)调整适当
(2)加多练习
(3)依各种焊丝使用说明
(4)调整焊接参数
(5)完全清除
(6)电压适当,注意摆弧
(7)改正坡口角度及间隙
(8)放平,或移行速度加快


缺陷:未焊透


发生原因

防止措施

(1)电流太低
(2)焊接速度太慢
(3)电压太高
(4)摆弧不当
(5)坡口角度不当

(1)提高电流
(2)提高焊接速度
(3)降低电压
(4)多加练习
(5)采用开槽角度大一点

一文告诉你,气孔的问题就这么简单


气孔的影响因素

1.氩气不纯

焊接碳钢时氩气的纯度不低于 99.7 %,焊接铝时不低于99.9 %,而焊接钛和钛合金用的氢气纯度高达99.99%。

2.氩气流量

氩气流量过小,抗风干扰能力弱;过大气体流速太大,经过喷嘴时形成的近壁层流很薄,气体喷出后,很快紊乱,而且容易把空气卷人,对熔池的保护效果变差。 所以,氩气的流量一 定要合适,气流才能稳定。

一文告诉你,气孔的问题就这么简单


3.气带漏气

气带接口或者气带漏气都会造成焊接时气体流量过小,空气被吸人气带内,从而造成保护效果不好。

4. 风的影响

风稍大,会使氩气保护层形成紊流,从而造成保护效果不佳。因此,风速> 2m/s时要采取防风措施 ;焊接管子时,要把管口堵住,避 免在管内形成穿堂风。

5.焊枪喷嘴的影响

喷嘴直径过小,当电弧周围的氩气有效保护范围小于熔池面积时,就会造成保护不好而产生气孔。尤其是野外作业、焊接大管子时要用较大直径的喷嘴,以有效地保护电弧和熔池。

一文告诉你,气孔的问题就这么简单


6.焊枪喷嘴与工件间的距离

该距离小,对侧风的影响敏感度小;该距离大,抗风干扰的能力弱。

7.气瓶内压力太小

气瓶内的压力小于1MPa 时要停用。

8.焊枪角度过大

焊枪的角度过大,一方面会把空气带人熔池,另一方面造成长弧侧的氩气流对电弧和熔池的保护效果变差。

一文告诉你,气孔的问题就这么简单


9 .氢气流量表的影响

流量表出气不稳定,忽大忽小都会影响保护效果。

10 .操作的影响

在用带控制按钮的氢弧焊焊枪时,在焊前要先放气,以免气带内的压力过大,在引弧时造成出气流量瞬间过大,产生气孔。

11 .焊枪配件不合适

钨极夹不配套,堵塞气路不流畅,保护气体从喷嘴内的一侧流出,不能形成完整的保护圈。

一文告诉你,气孔的问题就这么简单


焊接材料的影响

1 .焊丝型号的影响

不能用埋弧焊焊丝代替手工钨极氢弧焊焊丝,否则会产生断续或者连续状的气孔。

2 .焊丝不干净

焊丝表面有铁锈、 油污、 水将直接促使焊缝 内产生大量的气孔。


母材材质的影响

1. 板材或管材质量的影响

板材或管材中若有夹层,夹层中的杂质会促使气孔缺陷的产生。

2 .钢种的影响

沸腾钢 ( 氧含量 大、杂质多 ) 不能用氩弧焊焊接。

一文告诉你,气孔的问题就这么简单


钨极的影响

1. 钨极端部的影响

钨极端部不尖,电弧漂移不稳定,破坏氩气的保护区,使熔池金属氧化产生气孔。

2 .引弧时电弧上爬造成保护不好

当用高频引弧的设备时,刚引弧时钨极端部温度低,不具备足够的热发射电子能力,电子容易从有氧化膜的地方发射,沿电极上爬寻找有氧化物的地方发射。

此时造成电弧拉长,氩气对熔池的保护效果变差。

当钨极的温度上升后,电子便从钨极的前端发射,电弧弧长相应变短。这时只要把钨极表面上氧化物打磨干净就可以排除。


焊接工艺的影响

1 .坡口清理

坡口面以及坡口两侧各10mm 范围都要打磨干净,避免焊接时电弧产生的磁性把熔池附近的铁锈吸入熔池。

2 .焊接速度的影响

焊接速度过快,由于空气阻力对保护气流 的影响,氩气气流会弯曲,偏离电极中心和熔池,对熔池和电弧保护不好。

3 .熄弧弧方法的影响

熄弧时采用衰减电流或加焊丝、把电弧带到坡口侧并压低电弧的熄弧方法,不 要突然停弧造成高温的熔池脱离氩气流的有效保护,避免弧坑出现气孔或缩孔。

4 .焊接电流的影响

焊接电流太小,电弧不稳定,电弧在钨极的端部不规则地漂移,破坏保护区。焊接电流太大,电弧对气流产生扰乱作用,保护效果变差。

5 .钨极伸出长的影响

钨极伸出长太长,氢气对电弧和熔池的保护效果变差。

+More相关推荐

联系我们

加微信直接沟通

24小时服务电话( 彭生 )13827296318

—— 加微信直接沟通